1. 五轴 模拟
19300bit0置1,解决了 8040 Machine data $MA_TEMP_COMP_TYPE reset,corresponding option is not set;and 4342 Channel $MA_TEMP_COMP_TYPE:Invalid machine data for general 5-axis transformation error no.
同时 报警 4342 Channel 1:Invalid machine data for general 5-axis transformation error no.//2 and4342 Channel 1:Invalid machine data for general 5-axis transformation error no.1 and4342 Channel 1:Invalid machine data for general 5-axis transformation error no.1出现,详见附件图片
之后试过将
N24100 $MC_TRAFO_TYPE_1=72(改0)
N24200 $MC_TRAFO_TYPE_2=24(改0)
再做过重新匹配后,可以模拟简单程序,但使用了五轴转换功能的不能模拟。
2. PCU50 PCU50.3 硬盘 GHOST 恢复( 带有 用户画面 OEM画面 画面 界面)
1. 将干净的系统镜像文件恢复到新硬盘
2. 再将旧硬盘中的F盘中所有文件拷贝到新硬盘的F盘中
3. 再安装相应版本的HMI
4. 重新开机后用户画面一切正常

有些机器在执行完步骤2,3后会出现:开机后系统启到windows画面不能启到加工界面,并且伴随有对话框报警(大概是第一个文件找不到)的情况,这是可以试着执行dos菜单中的第5项system self check;之后需要重新装报警文本。
3. 行程 设定值和 实际值 不一致 一例
问题:
设定X,Y各走200mm,但实际x总是走210,Y正常。
G40G91G01X200F100

解决: 经检查客户的Y向刀补值正好为10,程序执行的时候计算了刀补值,所以客户看到的情况是设定值和实际值不一样。
解决办法是修改设定数据SD42440和42442,将其设为0则可以在增量编程时取消零偏和刀补。在本例中加上G40依然无法取消刀补,必须更改参数42442。
42440和42442的解释如下:
这2个参数的默认值在不同的系统里是不一样的,在840D、802D base line和802D sl里的默认值是1,802D系统里是0,
4. 每次回 参考点都 偏移 几毫米
机床每断电一次重新启动找参考点时,Y轴都在上一次的基础上往同一个方向偏移将近5毫米,已经偏移了5次,总共偏移了25毫米.机床没有出现任何报警,而且只要在不断电的情况下,机床找参不会发生偏移.电机是1FK6系列的,所用编码器为增量式编码.
经检查是回零开关松动了,紧固后试机正常了
或 由于参考点开关信号正好与电气栅格点相近重合(就是说在参考点开关信号下降延与下一个零肪冲之间的距离太小了),可以通过参数调整电气栅格点的位置,也可以将参考点开关稍稍移动一点位置就可以解决了。
5. 手轮无效
用户是一个mini 手持单元,除手轮操作无效外,手持单元上的所有按键对机床的操作都有效
处理过程:
1,用户已更换过NCU和mini 手持单元,更换后故障现象一样
2,用户再更换手轮电缆,更换后故障现象一样
3,检查接口信号DB10.DBB68(handwheel 1 moved), 到PLC的脉冲信号正常
4,检查接口信号db3x.dbx4.0,该接口信号也正常
5,检查接口信号db21.dbx7.2(NC stop to block limit)和接口信号db21.dbx7.3(NC stop),这两个接口信号有一个为“1”,监控PLC程序,恢复主轴的配置,使这两个接口信号都为“0”,通过测试,手轮操作正常
6. HHU HANDWHEEL 手轮 屏蔽
如果 HHU手轮坏了,机床要能继续使用的话,就必须把手轮屏蔽了,手轮的屏蔽过程如下:
CALL FC 68
BHG_on_condition:=
BHG_stop :=
HW_to_mmc :=
inch :=
BHG_activ :=
chan_nr :=
BAG_nr :=
把上面 FC68 的程序块中 BHG_stop :=1,即可以屏蔽手轮,此时手轮上的灯(就是下图
按键作左上角的小灯)应该开始闪,此时可以热插拔手轮,且不影响机床的使用。当更换了
新的手轮时把 BHG_stop :=0,又可以手轮使用。
7. 主轴 换挡 速比 G33
在使用G33时,主轴速度在第一挡速度时,主轴不转动
解决办法:检查机床数据31050,31060,发现31050[0],31060[0]与31050[1],31060[1]不一样,把它们改成一样,重试G33,ok!
一点说明:机床数据31050,31060的比值是主轴的减速比,31050[1],31060[1]是一档的减速比;31050[2],31060[2]是二档的减速比…….
因此要用到的各档减速比参数都必须要正确设置;对于第一档的减速比,不能只设置31050[0],31060[0],对于参数31050[1],31060[1]必须设置;另外在各档减速比参数设置正确的情况下,在使用G33时主轴仍然不转动,我遇到的很多情况是档位没有一个档到位。
8. 更换新版本NCU后 报警 8022#
用户更换NCU并回装数据后,出现8022#报警(Option ‘activation of more than %1KB SRAM’ not set)
分析:
用户原来用的NCU版本早,默认的SRAM较少,因此相应的数据MD18230MM_USER_MEM_BUFFERED较小。
而新版本的NCU硬件更新了,内存扩大了,对应MD18230默认值也大了。
这时,用老数据回装时,会出现8022报警。因为机床厂备份数据时通常只备份修改过的数据。也就是说MD18230是新值,而其他数据是备份值,它们之间有冲突。
解决办法:
装上新NCU板,清除NC/PLC,记录MD19250,回装数据,修改MD19250,马上做NC数据备份(备份前千万不要复位),之后再读回新做的备份数据
9. 802 611U EA831 831 报警
通讯中断,检查PROFIBUS地址设定或通讯硬件及驱动